ಜಿಗ್ಗರ್ ಯಂತ್ರ ಎಂದರೇನು?

ಜಿಗ್ಗರ್ ಹೇಗೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ

ನೇಯ್ದ ಬಟ್ಟೆಗಳ ಮೇಲೆ ಏಕರೂಪದ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ನೀವು ಜಿಗ್ಗರ್ ಬಣ್ಣ ಹಾಕುವ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸುತ್ತೀರಿ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ತಯಾರಿಸುವುದರೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ. ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಮತ್ತು ನಯವಾದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ರಚಿಸಲು ನೀವು ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ಮೊದಲೇ ಸಂಸ್ಕರಿಸಬೇಕು. ಈ ಹಂತವು ಬಣ್ಣವು ಸಮವಾಗಿ ಭೇದಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಮುಂದೆ, ಬಟ್ಟೆಯ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ನಿಮ್ಮ ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಫಲಿತಾಂಶಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಸರಿಯಾದ ಸೂತ್ರವನ್ನು ಆರಿಸಿಕೊಳ್ಳುವ ಮೂಲಕ ನೀವು ಬಣ್ಣ ದ್ರಾವಣವನ್ನು ತಯಾರಿಸುತ್ತೀರಿ.

ಜಿಗ್ಗರ್ ಡೈಯಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು, ನೀವು ಹಲವಾರು ಅಗತ್ಯ ಹಂತಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸಬೇಕು:

1. ಬಟ್ಟೆ ತಯಾರಿಕೆ: ಎಣ್ಣೆ, ಮೇಣ ಮತ್ತು ಇತರ ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ನೀವು ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ಮೊದಲೇ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿ.

2. ಬಣ್ಣ ದ್ರಾವಣದ ತಯಾರಿಕೆ: ಬಟ್ಟೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ನೀವು ಬಣ್ಣ ದ್ರಾವಣವನ್ನು ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಿ.

3. ಜಿಗ್ಗರ್ ಡೈಯಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸುವುದು: ನೀವು ತಾಪಮಾನ, ಡೈಯಿಂಗ್ ಸಮಯ ಮತ್ತು ಇತರ ಪ್ರಮುಖ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸುತ್ತೀರಿ.

4. ರೋಲರ್ ಬಣ್ಣ ಹಾಕುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ: ನೀವು ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ಡೈ ಶಾಫ್ಟ್‌ಗೆ ಸುತ್ತಿ ಡೈ ಟ್ಯಾಂಕ್ ಮೂಲಕ ಅದರ ಚಲನೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತೀರಿ.

5. ಬಣ್ಣ ಹಾಕಿದ ನಂತರ ತೊಳೆಯುವುದು ಮತ್ತು ನಂತರದ ಚಿಕಿತ್ಸೆ: ಯಾವುದೇ ಸ್ಥಿರವಲ್ಲದ ಬಣ್ಣಗಳು ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ನೀವು ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ತೊಳೆಯುತ್ತೀರಿ.

ಬ್ಯಾಚ್ ಡೈಯಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ನೀವು ಜಿಗ್ಗರ್ ಡೈಯಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತೀರಿ, ಅಂದರೆ ನೀವು ಒಂದು ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಮಾಣದ ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುತ್ತೀರಿ. ಈ ವಿಧಾನವು ನಿಮಗೆ ಡೈಯಿಂಗ್ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳ ಮೇಲೆ ನಿಖರವಾದ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಪ್ರತಿ ಬ್ಯಾಚ್‌ನ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಸರಿಹೊಂದುವಂತೆ ನೀವು ತಾಪಮಾನ, ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ವೇಗವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು. ಜಿಗ್ಗರ್ ಡೈಯಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ನಿಷ್ಕಾಸ ಡೈಯಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸಹ ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಬಣ್ಣವು ದ್ರಾವಣದಿಂದ ಬಟ್ಟೆಗೆ ಅಪೇಕ್ಷಿತ ನೆರಳು ತಲುಪುವವರೆಗೆ ವರ್ಗಾಯಿಸುತ್ತದೆ.

ಬಟ್ಟೆಯ ಚಲನೆ ಮತ್ತು ಬಣ್ಣ ಸ್ನಾನದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

ಡೈ ಬಾತ್ ಮೂಲಕ ಬಟ್ಟೆಯ ಚಲನೆಯು ಜಿಗ್ಗರ್ ಡೈಯಿಂಗ್‌ನ ಹೃದಯಭಾಗವಾಗಿದೆ. ನೀವು ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ರೋಲರ್‌ಗಳ ಮೇಲೆ ತೆರೆದ ಅಗಲದಲ್ಲಿ ಲೋಡ್ ಮಾಡುತ್ತೀರಿ. ಜಿಗ್ಗರ್ ಡೈ ಬಾತ್ ಮೂಲಕ ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ಹಿಂದಕ್ಕೆ ಮತ್ತು ಮುಂದಕ್ಕೆ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ, ಬಟ್ಟೆಯ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಭಾಗವು ಡೈ ದ್ರಾವಣವನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಪರಸ್ಪರ ಚಲನೆಯು ಸಮ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಪ್ರಮುಖವಾಗಿದೆ.

ಜಿಗ್ಗರ್ ಬಣ್ಣ ಹಾಕುವ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಬಣ್ಣ ವರ್ಗಾವಣೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಹಲವಾರು ವೈಜ್ಞಾನಿಕ ತತ್ವಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿದೆ:

1. ಬಟ್ಟೆಯ ದಾರಗಳ ನಡುವಿನ ಜಾಗದಲ್ಲಿ ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುವ ಡೈ ಮದ್ಯದ ಪ್ರಮಾಣ.

2. ಬಟ್ಟೆಯ ನಡುವೆ ಇರುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಈ ಮದ್ಯದ ಖಾಲಿಯಾಗುವಿಕೆಯು ಡೈ ಸ್ನಾನದ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋಗುತ್ತದೆ.

3. ಪ್ರತಿ ಇಮ್ಮರ್ಶನ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಡೈ ಮದ್ಯದ ಮಿಶ್ರಣ ಮತ್ತು ವಿನಿಮಯದ ಮಟ್ಟ.

ಜಿಗ್ಗರ್ ಬಣ್ಣ ಹಾಕುವ ಯಂತ್ರವು ಏಕರೂಪದ ಬಣ್ಣ ನುಗ್ಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೇಗೆ ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ನೀವು ಕೆಳಗಿನ ಕೋಷ್ಟಕದಲ್ಲಿ ನೋಡಬಹುದು:

ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯ	ವಿವರಣೆ
ಪರಸ್ಪರ ಚಲನೆ	ಬಣ್ಣ ಸ್ನಾನದ ಮೂಲಕ ಬಟ್ಟೆಯು ಹಿಂದಕ್ಕೆ ಮತ್ತು ಮುಂದಕ್ಕೆ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಬಣ್ಣದೊಂದಿಗೆ ಏಕರೂಪದ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ನಿಯತಾಂಕಗಳ ನಿಖರವಾದ ನಿಯಂತ್ರಣ	ಸ್ಥಿರವಾದ ಬಣ್ಣ ಹಾಕುವ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಮತ್ತು ನುಗ್ಗುವಿಕೆಗಾಗಿ ನೀವು ತಾಪಮಾನ, ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ವೇಗವನ್ನು ಹೊಂದಿಸುತ್ತೀರಿ.
ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಪೂರ್ವ ಚಿಕಿತ್ಸೆ	ಬಣ್ಣ ಹಾಕುವ ಮೊದಲು ನೀವು ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತೀರಿ, ಇದು ಬಟ್ಟೆಯು ಬಣ್ಣವನ್ನು ಸಮವಾಗಿ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಸಲಹೆ: ಜಿಗರ್ ಬಣ್ಣ ಹಾಕುವಾಗ ಯಾವಾಗಲೂ ಟೆನ್ಷನ್ ಮತ್ತು ವೇಗವನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಿ. ಸರಿಯಾದ ನಿಯಂತ್ರಣವು ಬಟ್ಟೆಯ ಹಾನಿಯನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಬಣ್ಣ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

ನೀವು ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ನೇಯ್ದ ಬಟ್ಟೆಗಳಿಗೆ ಜಿಗ್ಗರ್ ಬಣ್ಣ ಬಳಿಯುವ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತೀರಿ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ನಿಮಗೆ ಆಳವಾದ, ಸ್ಥಿರವಾದ ಬಣ್ಣವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಮತ್ತು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಚಲನೆ ಮತ್ತು ಬಣ್ಣ ಸ್ನಾನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಕರಗತ ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವ ಮೂಲಕ, ನೀವು ಪ್ರತಿ ಬ್ಯಾಚ್‌ನಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತೀರಿ.

ಜಿಗ್ಗರ್ ಡೈಯಿಂಗ್ ಮೆಷಿನ್ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು

ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳು

ನೀವು ಅವಲಂಬಿಸಿರುವಿರಿಜಿಗ್ಗರ್ ಬಣ್ಣ ಹಾಕುವ ಯಂತ್ರನಿಖರ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಬ್ಯಾಚ್ ಡೈಯಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ. ಪ್ರತಿ ಚಕ್ರದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರವಾದ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ನೀಡಲು ಮುಖ್ಯ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಘಟಕಗಳು ಒಟ್ಟಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ. ಡಬಲ್ ಫ್ರೀಕ್ವೆನ್ಸಿ ಪರಿವರ್ತಕ ಜಿಗ್ ಡೈಯಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ ಎರಡನ್ನೂ ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಸುಧಾರಿತ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಅಗತ್ಯ ಘಟಕಗಳು ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ವಿವರಿಸುವ ಕೋಷ್ಟಕ ಇಲ್ಲಿದೆ:

ಘಟಕ	ಕಾರ್ಯ
ತಪಾಸಣೆ ವಿಂಡೋ	ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ದೃಷ್ಟಿಗೋಚರವಾಗಿ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಶಾಖದ ನಷ್ಟವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ನಿಮಗೆ ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.
ಮದ್ಯದ ತೊಟ್ಟಿ	ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಸಣ್ಣ-ಬ್ಯಾಚ್ ಬಣ್ಣ ಹಾಕುವಿಕೆಗಾಗಿ ಸ್ಥಿರವಾದ ಮದ್ಯ-ಬಣ್ಣ ಅನುಪಾತವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.
ಟ್ರಫ್ ಕೂಲಿಂಗ್ ಜಾಕೆಟ್	ನಿಖರವಾದ ಬಣ್ಣ ಹಾಕುವ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗಾಗಿ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಕವಾಟಗಳೊಂದಿಗೆ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ನಿಮಗೆ ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.
ಮುಖ್ಯ ರೋಲರುಗಳು	ಬಟ್ಟೆಯ ಇಮ್ಮರ್ಶನ್ ಅನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸಿ ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಬಟ್ಟೆಯ ಪ್ರಕಾರಗಳಿಗೆ ವೇಗ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗಳನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸಿ.
ಬಿಸಿ ಮಾಡುವುದು	ವಿದ್ಯುತ್ ಶಾಖೋತ್ಪಾದಕಗಳು ಡೈ ಮದ್ಯದ ಏಕರೂಪದ ತಾಪನವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತವೆ.
ತಾಪಮಾನ ಮಾಪನ	PT100 ಸಂವೇದಕಗಳು ನಿಖರವಾದ, ನೈಜ-ಸಮಯದ ತಾಪಮಾನ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತವೆ.
ಬಟ್ಟೆಯ ಬಿಗಿತ	ಏಕರೂಪದ ಬಣ್ಣ ಹಾಕುವಿಕೆಗಾಗಿ ಯಾಂತ್ರಿಕ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಬಟ್ಟೆಯ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರಿಸುತ್ತದೆ.
ಆಂದೋಲನ	ಮಿಕ್ಸರ್ ಬಣ್ಣದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಡೈ ಲಿಕ್ಯೂರ್ ಅನ್ನು ಸಮವಾಗಿ ವಿತರಿಸುತ್ತದೆ.
ನೆಲಕ್ಕೆ ಜೋಡಿಸಲಾದ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡ್	ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ ನೀಡುತ್ತದೆ.
ಪರಿಕರಗಳು ಮತ್ತು ಪರಿಕರಗಳು	ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ, ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯಲ್ಲಿ ನಿಮಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡಿ.

ಡಬಲ್ ಫ್ರೀಕ್ವೆನ್ಸಿ ಪರಿವರ್ತಕ ಜಿಗ್ ಡೈಯಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಬಳಕೆಯಿಂದ ನೀವು ಪ್ರಯೋಜನ ಪಡೆಯುತ್ತೀರಿ. ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸವೆತ ಮತ್ತು ಭೌತಿಕ ಉಡುಗೆಗಳನ್ನು ನಿರೋಧಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ನಿಮ್ಮ ಉಪಕರಣದ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಯಂತ್ರವು ಟ್ಯಾಂಕ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ರೋಲರ್‌ಗಳನ್ನು ಬಣ್ಣ ಮಾಡಲು 316L ಮತ್ತು 304 ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಬಾಳಿಕೆ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ನಿರಂತರ ಜಿಗರ್ ಡೈಯಿಂಗ್‌ನ ಬೇಡಿಕೆಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಲು ನೀವು ಈ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ನಂಬಬಹುದು.

ಸುಧಾರಿತ ನಿಯಂತ್ರಣಗಳು ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ

ಆಧುನಿಕ ಜಿಗ್ಗರ್ ಡೈಯಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು ನಿಮ್ಮ ಕೆಲಸವನ್ನು ಸುಲಭ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಮಾಡುವ ಸುಧಾರಿತ ನಿಯಂತ್ರಣಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ. ಡಬಲ್ ಫ್ರೀಕ್ವೆನ್ಸಿ ಪರಿವರ್ತಕ ಜಿಗ್ ಡೈಯಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ಡ್ಯುಯಲ್ ಫ್ರೀಕ್ವೆನ್ಸಿ ಪರಿವರ್ತಕ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ವೇಗ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡವನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಲು ನಿಮಗೆ ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸುವ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಗುರುತಿಸುವ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತೆಗಾಗಿ ಅಲಾರಮ್‌ಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುವ ಪ್ರೋಗ್ರಾಮೆಬಲ್ ಆಪರೇಷನ್ ಸ್ಕ್ರೀನ್‌ನೊಂದಿಗೆ ನೀವು ಸಂವಹನ ನಡೆಸುತ್ತೀರಿ.

ನೀವು ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಮತ್ತು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ವಿಧಾನಗಳ ನಡುವೆ ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು, ಇದು ವಿಭಿನ್ನ ಬ್ಯಾಚ್ ಡೈಯಿಂಗ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ನಮ್ಯತೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಪ್ರೊಗ್ರಾಮೆಬಲ್ ಲಾಜಿಕ್ ನಿಯಂತ್ರಕವು ತಾಪಮಾನ, ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ವೇಗಕ್ಕೆ ನಿಖರವಾದ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸಲು ನಿಮಗೆ ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ. ಯಂತ್ರವು ಸ್ಥಿರವಾದ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ ಎಂದು ತಿಳಿದುಕೊಂಡು ನೀವು ವಿವಿಧ ಡೈ ಸೂತ್ರೀಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಯೋಗಿಸುತ್ತೀರಿ. ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಹೆಡ್ ಬ್ಯಾಕ್, ಲೈನ್ ರೆಕಾರ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸ್ವಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಗಳಂತಹ ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು ಅಪಘಾತಗಳನ್ನು ತಡೆಯಲು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದಕತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ನಿಮಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತವೆ.

ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಜಿಗರ್ ಡೈಯಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಸುರಕ್ಷತೆಯು ಆದ್ಯತೆಯಾಗಿದೆ. ಚಲಿಸುವ ಭಾಗಗಳ ಸುತ್ತಲೂ ಸುರಕ್ಷತಾ ಸಿಬ್ಬಂದಿಗಳು, ಗಾರ್ಡ್‌ಗಳನ್ನು ತೆರೆದರೆ ಯಂತ್ರವನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸುವ ಇಂಟರ್‌ಲಾಕ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ತ್ವರಿತ ಪ್ರವೇಶಕ್ಕಾಗಿ ಇರಿಸಲಾದ ತುರ್ತು ನಿಲುಗಡೆ ಗುಂಡಿಗಳನ್ನು ನೀವು ಕಾಣಬಹುದು. ಈ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನಿಮ್ಮನ್ನು ಮತ್ತು ನಿಮ್ಮ ತಂಡವನ್ನು ರಕ್ಷಿಸುತ್ತವೆ.

ಜಿಗ್ಗರ್ ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿನ ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಗತಿಗಳಲ್ಲಿ ಡಬಲ್ ವೇರಿಯಬಲ್ ಫ್ರೀಕ್ವೆನ್ಸಿ ನಿಯಂತ್ರಣ, ವರ್ಧಿತ ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಸುಧಾರಿತ ವಸ್ತು ವಿಶೇಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಕ್ಲೋಸ್ಡ್-ಲೂಪ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಸೇರಿವೆ. ನೀವು ನೀರು ಉಳಿಸುವ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ಸುಸ್ಥಿರ ಅಭ್ಯಾಸಗಳಿಂದ ಪ್ರಯೋಜನ ಪಡೆಯುತ್ತೀರಿ, ಇದು ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಗಮನಿಸಿ: ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಗೆ ನಿಯಮಿತ ನಿರ್ವಹಣೆ ಅತ್ಯಗತ್ಯ. ನೀವು ಉಗಿ ಒತ್ತಡ ನಿಯಂತ್ರಕಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು, ಪ್ರತಿ ಬ್ಯಾಚ್ ನಂತರ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬೇಕು, ಪ್ರತಿದಿನ ನೀರಿನ ಪೈಪ್‌ಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ವಾರಕ್ಕೊಮ್ಮೆ ಗ್ರೀಸ್ ರೋಲರ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು. ಮೋಟಾರ್ RPM ಅನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ನಯವಾದ ರೋಲರ್ ಚಲನೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಜಿಗರ್ ಡೈಯಿಂಗ್ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ನಿಮಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡ ನಿರ್ವಹಣೆ

ಜಿಗ್ಗರ್ ಡೈಯಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಮೂಲಕ ನೀವು ಉತ್ತಮ ಡೈಯಿಂಗ್ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತೀರಿ. ಡಬಲ್ ಫ್ರೀಕ್ವೆನ್ಸಿ ಪರಿವರ್ತಕ ಜಿಗ್ ಡೈಯಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು 0 ರಿಂದ 100 ಡಿಗ್ರಿ ಸೆಲ್ಸಿಯಸ್ ವರೆಗೆ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಸ್ಥಿರವಾದ ಡೈ ನುಗ್ಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಬಣ್ಣ ಸ್ಥಿರೀಕರಣವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ನೈಜ-ಸಮಯದ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆಗಾಗಿ ನೀವು PT100 ಸಂವೇದಕಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತೀರಿ, ಆದ್ದರಿಂದ ನೀವು ಅಗತ್ಯವಿರುವಂತೆ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸಬಹುದು.

ಜಿಗರ್ ಬಣ್ಣ ಬಳಿಯುವಲ್ಲಿ ತಾಪಮಾನ ನಿರ್ವಹಣೆ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಪಾತ್ರ ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಕೆಳಗಿನ ಕೋಷ್ಟಕವು ಅದರ ಮಹತ್ವವನ್ನು ಎತ್ತಿ ತೋರಿಸುತ್ತದೆ:

ಅಂಶ	ಪ್ರಾಮುಖ್ಯತೆ
ವರ್ಣ ಪ್ರಸರಣ	ಬಣ್ಣವು ಬಟ್ಟೆಯೊಳಗೆ ಎಷ್ಟು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಭೇದಿಸುತ್ತದೆ ಎಂಬುದರ ಮೇಲೆ ತಾಪಮಾನವು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.
ಸ್ಥಿರೀಕರಣ	ಸರಿಯಾದ ತಾಪಮಾನವು ಬಣ್ಣವು ಬಟ್ಟೆಗೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ಪುನರುತ್ಪಾದನಾಸಾಧ್ಯತೆ	ಸ್ಥಿರವಾದ ತಾಪಮಾನವು ಬ್ಯಾಚ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಏಕರೂಪದ ಫಲಿತಾಂಶಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

ಪ್ರತಿಯೊಂದು ರೀತಿಯ ಬಣ್ಣಕ್ಕೂ ನೀವು ಸರಿಯಾದ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಬೇಕು. ಪುನರುತ್ಪಾದಕ ಫಲಿತಾಂಶಗಳಿಗಾಗಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಕಾಯ್ದುಕೊಳ್ಳುವುದು ಅತ್ಯಗತ್ಯ. ಜಿಗ್ಗರ್‌ನಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡವು ಆಳವಾದ ಮತ್ತು ಏಕರೂಪದ ಬಣ್ಣ ನುಗ್ಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸಂಶ್ಲೇಷಿತ ಬಟ್ಟೆಗಳಲ್ಲಿ. ಅತ್ಯುತ್ತಮ ತೊಳೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಹಗುರವಾದ ವೇಗದೊಂದಿಗೆ ನೀವು ರೋಮಾಂಚಕ ಬಣ್ಣಗಳನ್ನು ನೋಡುತ್ತೀರಿ.

ಟೆನ್ಷನ್ ನಿರ್ವಹಣೆಯೂ ಅಷ್ಟೇ ಮುಖ್ಯ. ನೀವು ಯಾಂತ್ರಿಕ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಮತ್ತು ಟೆನ್ಷನ್ ರೋಲರ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಬಟ್ಟೆಯ ಟೆನ್ಷನ್ ಅನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತೀರಿ. ನಿಖರವಾದ ಟೆನ್ಷನ್ ನಿಯಂತ್ರಣವು ವೆಬ್ ಬ್ರೇಕ್‌ಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದಕತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಜಿಗರ್ ಡೈಯಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರವಾಗಿಡಲು ನೀವು ವಿವಿಧ ಬಟ್ಟೆಗಳಿಗೆ ಟೆನ್ಷನ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿಸುತ್ತೀರಿ, ಇದು ಏಕರೂಪತೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.

● ನಿಖರವಾದ ಒತ್ತಡ ನಿಯಂತ್ರಣವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಟ್ಟೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ವೆಬ್ ವಿರಾಮಗಳನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

● ಟೆನ್ಷನ್ ರೋಲರ್ ಪ್ರತಿ ಬಟ್ಟೆಯ ಪ್ರಕಾರಕ್ಕೂ ಟೆನ್ಷನ್ ಹೊಂದಿಸಲು ನಿಮಗೆ ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ, ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಡೈ ಏಕರೂಪತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.

ಬ್ಯಾಚ್ ಡೈಯಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಎಕ್ಸಾಸ್ಟ್ ಡೈಯಿಂಗ್ ಎರಡಕ್ಕೂ ನೀವು ಜಿಗ್ಗರ್ ಡೈಯಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತೀರಿ. ಸುಧಾರಿತ ನಿಯಂತ್ರಣಗಳು, ತಾಪಮಾನ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಟೆನ್ಷನ್ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಸಂಯೋಜನೆಯು ನಿಮಗೆ ಪ್ರತಿ ಬಾರಿಯೂ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ, ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಸಲಹೆ: ಜಿಗ್ಗರ್ ಡೈಯಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಯಾವಾಗಲೂ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಟೆನ್ಷನ್ ಎರಡನ್ನೂ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಿ. ಸ್ಥಿರವಾದ ನಿಯಂತ್ರಣವು ನೆರಳು ವ್ಯತ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಬಟ್ಟೆಯ ಹಾನಿಯನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ.

ಜಿಗ್ಗರ್ ಯಂತ್ರಗಳ ಅನ್ವಯಗಳು