ಜೆಟ್ ಡೈಯಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು, ವಿಧಗಳು, ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಕೆಲಸದ ತತ್ವ

ಜೆಟ್ ಡೈಯಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ:

ಜೆಟ್ ಡೈಯಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ಅತ್ಯಂತ ಆಧುನಿಕ ಯಂತ್ರವಾಗಿದ್ದು, ಇದಕ್ಕಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತಿದೆಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಬಟ್ಟೆಗೆ ಚದುರಿದ ಬಣ್ಣಗಳಿಂದ ಬಣ್ಣ ಹಾಕುವುದು.ಈ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ, ಬಟ್ಟೆ ಮತ್ತು ಡೈ ಲಿಕ್ಕರ್ ಎರಡೂ ಚಲನೆಯಲ್ಲಿರುತ್ತವೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ವೇಗವಾಗಿ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಏಕರೂಪದ ಬಣ್ಣ ಬಳಿಯಲು ಅನುಕೂಲವಾಗುತ್ತದೆ. ಜೆಟ್ ಡೈಯಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ, ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ಸರಿಸಲು ಯಾವುದೇ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ ಡ್ರೈವ್ ರೀಲ್ ಇರುವುದಿಲ್ಲ. ನೀರಿನ ಬಲದಿಂದ ಮಾತ್ರ ಬಟ್ಟೆಯ ಚಲನೆ. ಕಡಿಮೆ ಮದ್ಯ ಅನುಪಾತದಿಂದಾಗಿ ಇದು ಆರ್ಥಿಕವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಉದ್ದವಾದ ಟ್ಯೂಬ್ ಡೈಯಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಬಟ್ಟೆಯ ಚಲನೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ನಾಲ್ಕು ಕವಾಟಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ. ಜೆಟ್ ಡೈಯಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ ಡೈಯಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ, ಕೇವಲ ಒಂದು ಕವಾಟವಿರುತ್ತದೆ. ರೀಲ್ ಇಲ್ಲದಿರುವುದು, ಜೆಟ್ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ರೀಲ್ ವೇಗವು ಸಿಂಕ್ರೊನೈಸ್ ಆಗದಿದ್ದರೆ, ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ವಿದ್ಯುತ್ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು, ಎರಡು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸೀಲ್ ಮತ್ತು ಸ್ಥಗಿತ ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು.

ಜೆಟ್ ಡೈಯಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ, ವೆಂಚುರಿ ಎಂಬ ಟ್ಯೂಬ್‌ನಲ್ಲಿ ಬಟ್ಟೆಯ ಹಗ್ಗ ಹಾದುಹೋಗುವ ಉಂಗುರಾಕಾರದ ಉಂಗುರದಿಂದ ಬಲವಾದ ಡೈ ಮದ್ಯವನ್ನು ಹೊರಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ವೆಂಚುರಿ ಟ್ಯೂಬ್ ಸಂಕೋಚನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಅದರ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋಗುವ ಡೈ ಮದ್ಯದ ಬಲವು ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ಅದರೊಂದಿಗೆ ಯಂತ್ರದ ಮುಂಭಾಗದಿಂದ ಹಿಂಭಾಗಕ್ಕೆ ಎಳೆಯುತ್ತದೆ. ನಂತರ ಬಟ್ಟೆಯ ಹಗ್ಗವು ಯಂತ್ರದ ಸುತ್ತಲೂ ಮಡಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ನಿಧಾನವಾಗಿ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಮತ್ತೆ ಜೆಟ್ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋಗುತ್ತದೆ, ಇದು ವಿಂಚ್ ಡೈಯಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದಂತೆಯೇ ಒಂದು ಚಕ್ರವಾಗಿದೆ. ಜೆಟ್ ದ್ವಿ ಉದ್ದೇಶವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಅದು ಬಟ್ಟೆಗೆ ಸೌಮ್ಯವಾದ ಸಾರಿಗೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋಗುವಾಗ ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ಮದ್ಯದಲ್ಲಿ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಮುಳುಗಿಸುತ್ತದೆ.

ಎಲ್ಲಾ ರೀತಿಯ ಜೆಟ್ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಎರಡು ಪ್ರಮುಖ ಹಂತಗಳಿವೆ:

1. ಬಟ್ಟೆಯು ವೇಗದಲ್ಲಿ ಚಲಿಸುವ, ಜೆಟ್ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋಗುವ ಮತ್ತು ತಾಜಾ ಡೈ ಮದ್ಯವನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಸಕ್ರಿಯ ಹಂತ.

2. ಜೆಟ್‌ಗಳಿಗೆ ಫೀಡ್-ಇನ್ ಮಾಡಲು ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಸುತ್ತಲೂ ಬಟ್ಟೆಯು ನಿಧಾನವಾಗಿ ಚಲಿಸುವ ನಿಷ್ಕ್ರಿಯ ಹಂತ.

ಜೆಟ್ ಡೈಯಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು ವಿಶಿಷ್ಟವಾದವು ಏಕೆಂದರೆ ಬಣ್ಣ ಮತ್ತು ಬಟ್ಟೆ ಎರಡೂ ಚಲನೆಯಲ್ಲಿರುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ಇತರ ರೀತಿಯ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಬಟ್ಟೆಯು ಸ್ಥಿರ ಡೈ ಲಿಕ್ಯೂರ್‌ನಲ್ಲಿ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ, ಅಥವಾ ಬಟ್ಟೆ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಡೈ ಲಿಕ್ಯೂರ್ ಅದರ ಮೂಲಕ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ.

ಜೆಟ್ ಡೈಯಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಅದರ ವೆಂಚುರಿಯೊಂದಿಗೆ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುವುದರಿಂದ ಬಟ್ಟೆಯ ಹಗ್ಗ ಮತ್ತು ಡೈ ಮದ್ಯದ ನಡುವೆ ಅತ್ಯಂತ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾದ ಆಂದೋಲನವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ವೇಗದ ಡೈಯಿಂಗ್ ದರ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಸಮತೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಈ ವಿನ್ಯಾಸವು ಬಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಉದ್ದವಾಗಿ ಸುಕ್ಕುಗಳನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸಬಹುದಾದರೂ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಟ್ಟದ ಪ್ರಕ್ಷುಬ್ಧತೆಯು ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ಬಲೂನ್ ಔಟ್ ಮಾಡಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಟ್ಟೆಯು ಜೆಟ್ ಅನ್ನು ಬಿಟ್ಟ ನಂತರ ಸುಕ್ಕುಗಳು ಕಣ್ಮರೆಯಾಗುತ್ತವೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಡೈ ಮದ್ಯದ ತ್ವರಿತ ಹರಿವು ಯಂತ್ರಗಳು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಪ್ರವಾಹಕ್ಕೆ ಒಳಗಾಗದಿದ್ದಾಗ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಟ್ಟದ ನೊರೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಯಂತ್ರಗಳು ಸುಮಾರು 10: 1 ರ ಕಡಿಮೆ ಮದ್ಯದ ಅನುಪಾತದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಬೀಮ್ ಡೈಯಿಂಗ್‌ನಂತೆ, ಎಕ್ಸ್‌ಜೆಟ್ ಡೈಯಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಆರಂಭದಲ್ಲಿ ಹೆಣೆದ ಟೆಕ್ಸ್ಚರ್ಡ್ ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್‌ಗೆ ಬಣ್ಣ ಹಾಕಲು ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿತ್ತು ಮತ್ತು ವಾಸ್ತವವಾಗಿ ಅವುಗಳನ್ನು ಮೂಲತಃ ಈ ಉದ್ದೇಶಕ್ಕಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿತ್ತು. ಜೆಟ್ ಡೈಯಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು ಅವುಗಳ ವಿವಿಧ ವಿನ್ಯಾಸಗಳು ಮತ್ತು ಸಾರಿಗೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳ ಮೂಲಕ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಬಹುಮುಖತೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಅನೇಕ ನೇಯ್ದ ಮತ್ತು ಹೆಣೆದ ಬಟ್ಟೆಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಡೈಯಿಂಗ್ ಚಕ್ರವು ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ನಂತರ ಜೆಟ್ ಡೈಯಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಇಳಿಸುವುದನ್ನು ಕೆಳಗಿನ ಚಿತ್ರ ತೋರಿಸುತ್ತದೆ. ಬಳಲಿಕೆ ಒಳ್ಳೆಯದು ಮತ್ತು ನೀರು ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿದೆ.

ಜೆಟ್ ಡೈಯಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು:

ಜೆಟ್ ಡೈಯಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಡೈಬಾತ್ ಅನ್ನು ಸರಕುಗಳನ್ನು ಸಾಗಿಸುವ ನಳಿಕೆಯ ಮೂಲಕ ಪರಿಚಲನೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಜೆಟ್ ಡೈಯಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಕೆಳಗೆ ನೀಡಲಾಗಿದೆ.

· ಸಾಮರ್ಥ್ಯ: 200–250 ಕೆಜಿ (ಸಿಂಗಲ್ ಟ್ಯೂಬ್)

· ವಿಶಿಷ್ಟ ಮದ್ಯ ಅನುಪಾತಗಳು 1:5 ಮತ್ತು 1:20 ರ ನಡುವೆ ಇರುತ್ತವೆ;

· ಬಣ್ಣ: 30–450 ಗ್ರಾಂ/ಮೀ2 ಬಟ್ಟೆಗಳು (ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್, ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಮಿಶ್ರಣಗಳು, ನೇಯ್ದ ಮತ್ತು ಹೆಣೆದ ಬಟ್ಟೆಗಳು)

· ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ: 140°C ವರೆಗೆ

· ಜೆಟ್ ಡೈಯಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು 200–500 ಮೀ/ನಿಮಿಷದವರೆಗಿನ ವಸ್ತುವಿನ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ,

ಇತರ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು:

· ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಗಾಗಿ ss 316/316L ನಿಂದ ಮಾಡಿದ ಯಂತ್ರದ ಬಾಡಿ ಮತ್ತು ತೇವಗೊಳಿಸಲಾದ ಭಾಗಗಳು.

· ದೊಡ್ಡ ವ್ಯಾಸದ ವಿಂಚ್ ರೀಲ್ ಬಟ್ಟೆಯೊಂದಿಗೆ ಕಡಿಮೆ ಮೇಲ್ಮೈ ಒತ್ತಡವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.

· ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಟ್ಟೆಯ ವೇಗಕ್ಕೆ ಪೂರಕವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಹರಿವಿನ ದರವನ್ನು ಒದಗಿಸುವ ಹೆವಿ-ಡ್ಯೂಟಿ ಎಸ್‌ಎಸ್ ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಪಂಪ್.

· ಬಟ್ಟೆಯ ಹಗ್ಗವನ್ನು ಹಿಂದಕ್ಕೆ ಹೊರಹಾಕುವ ಹಿಮ್ಮುಖ ನಳಿಕೆಯು ಯಾವುದೇ ಜಟಿಲತೆಯನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

· ವೇಗದ ತಾಪನ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಗಾಗಿ ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕ.

· ಬಿಡಿಭಾಗಗಳೊಂದಿಗೆ ಬಣ್ಣದ ಅಡುಗೆಮನೆ.

ಜೆಟ್ ಡೈಯಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ವಿಧಗಳು:

ನಿರ್ಧರಿಸುವಲ್ಲಿಬಟ್ಟೆಗಳಿಗೆ ಬಣ್ಣ ಹಾಕುವ ಯಂತ್ರಗಳ ವಿಧಗಳುವ್ಯತ್ಯಾಸ ಗುರುತಿಸಲು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಈ ಕೆಳಗಿನ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅವುಗಳು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿವೆ. ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಲಾದ ಪ್ರದೇಶದ ಆಕಾರ ಅಂದರೆ ಉದ್ದವಾದ ಆಕಾರದ ಯಂತ್ರ ಅಥವಾ ಜೆ-ಬಾಕ್ಸ್ ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಯಂತ್ರ. ಅದರ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸ್ಥಾನೀಕರಣದೊಂದಿಗೆ ನಳಿಕೆಯ ಪ್ರಕಾರ ಅಂದರೆ ಸ್ನಾನದ ಮಟ್ಟಕ್ಕಿಂತ ಮೇಲೆ ಅಥವಾ ಕೆಳಗೆ. ವ್ಯತ್ಯಾಸಕ್ಕಾಗಿ ಈ ಮಾನದಂಡಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ ಅವಲಂಬಿಸಿ ಈ ಕೆಳಗಿನ ರೀತಿಯ ಜೆಟ್ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಜೆಟ್ ಡೈಯಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಬೆಳವಣಿಗೆಗಳು ಎಂದು ಹೇಳಬಹುದು. ಜೆಟ್ ಡೈಯಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಮೂರು ವಿಧಗಳಿವೆ. ಅವುಗಳೆಂದರೆ,

1.ಓವರ್‌ಫ್ಲೋ ಡೈಯಿಂಗ್ ಮೆಷಿನ್

2.ಸಾಫ್ಟ್ ಫ್ಲೋ ಡೈಯಿಂಗ್ ಮೆಷಿನ್

3.irflow ಡೈಯಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ

ಜೆಟ್ ಡೈಯಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಮುಖ್ಯ ಭಾಗಗಳು:

1.ಮುಖ್ಯ ಹಡಗು ಅಥವಾ ಕೋಣೆ

2.ವಿಂಚ್ ರೋಲರ್ ಅಥವಾ ರೀಲ್

3.ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕ

4.ನಳಿಕೆ

5. ಮೀಸಲು ಟ್ಯಾಂಕ್

6.ರಾಸಾಯನಿಕ ಡೋಸಿಂಗ್ ಟ್ಯಾಂಕ್

7.ನಿಯಂತ್ರಣ ಘಟಕ ಅಥವಾ ಸಂಸ್ಕಾರಕ

8. ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ ಪ್ಲೇಟರ್

9.ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಮೋಟಾರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಕವಾಟಗಳು ಮುಖ್ಯ ಪಂಪ್

10. ಯುಟಿಲಿಟಿ ಲೈನ್‌ಗಳು ಅಂದರೆ ನೀರಿನ ಲೈನ್, ಡ್ರೈನ್ ಲೈನ್, ಸ್ಟೀಮ್ ಇನ್ಲೆಟ್ ಇತ್ಯಾದಿ.

ಜೆಟ್ ಡೈಯಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಕೆಲಸದ ತತ್ವ:

ಈ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ, ಡೈ ಟ್ಯಾಂಕ್ ಡಿಸ್ಪರ್ಸ್ ಡೈಗಳು, ಡಿಸ್ಪರ್ಸಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್, ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ ಮತ್ತು ಅಸಿಟಿಕ್ ಆಮ್ಲವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ದ್ರಾವಣವನ್ನು ಡೈ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ನಲ್ಲಿ ತುಂಬಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದು ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕವನ್ನು ತಲುಪುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ದ್ರಾವಣವನ್ನು ಬಿಸಿ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಅದು ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಪಂಪ್‌ಗೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಫಿಲ್ಟರ್ ಕೋಣೆಗೆ ರವಾನಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ದ್ರಾವಣವನ್ನು ಶೋಧಿಸಿ ಕೊಳವೆಯಾಕಾರದ ಕೋಣೆಗೆ ತಲುಪಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇಲ್ಲಿ ಬಣ್ಣ ಬಳಿಯಬೇಕಾದ ವಸ್ತುವನ್ನು ಲೋಡ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಿಂಚ್ ಅನ್ನು ತಿರುಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದ ವಸ್ತುವನ್ನು ಸಹ ತಿರುಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮತ್ತೆ ಬಣ್ಣ ಹಾಕುವ ದ್ರವವು ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕವನ್ನು ತಲುಪುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು 135oC ನಲ್ಲಿ 20 ರಿಂದ 30 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ಪುನರಾವರ್ತಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಂತರ ವಸ್ತುವನ್ನು ಹೊರತೆಗೆದ ನಂತರ ಬಣ್ಣ ಸ್ನಾನವನ್ನು ತಂಪಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಮೀಟರಿಂಗ್ ವೀಲ್ ಅನ್ನು ಬಾಹ್ಯ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಘಟಕದಿಂದ ವಿಂಚ್ ಮೇಲೆ ಸರಿಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬಟ್ಟೆಯ ವೇಗವನ್ನು ದಾಖಲಿಸುವುದು ಇದರ ಉದ್ದೇಶ. ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತಿರುವಾಗ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡವನ್ನು ಗಮನಿಸಲು ಥರ್ಮಾಮೀಟರ್, ಒತ್ತಡದ ಮಾಪಕವನ್ನು ಯಂತ್ರದ ಬದಿಯಲ್ಲಿ ಸಹ ಸರಿಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತಿರುವಾಗ ನೆರಳನ್ನು ಗಮನಿಸಲು ಸರಳ ಸಾಧನವನ್ನು ಸಹ ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಜೆಟ್ ಡೈಯಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಅನುಕೂಲಗಳು:

ಜೆಟ್ ಡೈಯಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್‌ಗಳಂತಹ ಬಟ್ಟೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗುವಂತೆ ಮಾಡುವ ಈ ಕೆಳಗಿನ ಗಮನಾರ್ಹ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.

1. ಕಿರಣದ ಬಣ್ಣ ಹಾಕುವಿಕೆಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಬಣ್ಣ ಹಾಕುವ ಸಮಯ ಕಡಿಮೆ.

2. ಪದಾರ್ಥ ಮತ್ತು ಮದ್ಯದ ಅನುಪಾತ 1:5 (ಅಥವಾ) 1:6

3.ಬೀಮ್ ಡೈಯಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಉತ್ಪಾದನೆ ಹೆಚ್ಚು.

4. ಕಡಿಮೆ ನೀರಿನ ಬಳಕೆ, ಇದು ಶಕ್ತಿಯ ಉಳಿತಾಯ ಮತ್ತು ವೇಗದ ತಾಪನ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.

5. ಬಣ್ಣ ಬಳಿಯುವ ಸಮಯ ಕಡಿಮೆ

6. ಮಟ್ಟದ ಬಣ್ಣ ಬಳಿಯುವಿಕೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಲು ನಳಿಕೆಯ ಕವಾಟವನ್ನು ಹೊಂದಿಸುವ ಮೂಲಕ ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಟ್ಟೆಯ ಸಾಗಣೆ ವೇಗ.

7. ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಸುಲಭವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು.

8. ಮದ್ಯ ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳ ತೀವ್ರ ಪರಿಚಲನೆಯು ವೇಗವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆಬಣ್ಣ ಬಳಿಯುವುದು.

9. ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ ಬಣ್ಣ ಇರುವುದರಿಂದ ತ್ವರಿತವಾಗಿ ತೊಳೆಯುವುದು ಸುಲಭ ಮತ್ತು ಸ್ವಲ್ಪ ಉತ್ತಮ ವೇಗದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ದೊರೆಯುತ್ತವೆ.

10. ಬಟ್ಟೆಗಳನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಮತ್ತು ನಿಧಾನವಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಜೆಟ್ ಡೈಯಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಮಿತಿಗಳು / ಅನಾನುಕೂಲಗಳು:

1. ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ಹಗ್ಗದ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಬಣ್ಣ ಬಳಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ.

2. ಸಿಕ್ಕಿಹಾಕಿಕೊಳ್ಳುವ ಅಪಾಯ.

3. ಕ್ರೀಸ್ ರಚನೆಗೆ ಅವಕಾಶ.

4. ಜೆಟ್‌ನ ಬಲವು ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾದ ಬಟ್ಟೆಗಳನ್ನು ಹಾನಿಗೊಳಿಸಬಹುದು.

5. ಬಣ್ಣ ಹಾಕುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬಣ್ಣ ಹಾಕಿದ ಬಟ್ಟೆಯ ಮಾದರಿ ಪಡೆಯುವುದು ಕಷ್ಟ.

6. ಸ್ಟೇಪಲ್ ಫೈಬರ್‌ಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಿದ ನೂಲುಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಿದ ಬಟ್ಟೆಗಳು ಸವೆತದಿಂದಾಗಿ ಸಾಕಷ್ಟು ಕೂದಲುಳ್ಳದ್ದಾಗಿ ಕಾಣಿಸಬಹುದು.

7. ಯಂತ್ರವು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಮುಚ್ಚಿಹೋಗಿರುವುದರಿಂದ ಆಂತರಿಕ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಕಷ್ಟಕರವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

8. ಆರಂಭಿಕ ಹೂಡಿಕೆ ಹೆಚ್ಚು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣಾ ವೆಚ್ಚ ಹೆಚ್ಚು.