ಶಾಂಘೈ ಸಿಂಗ್ಯುಲಾರಿಟಿ ಇಂಪ್&ಎಕ್ಸ್‌ಪ್ ಕಂಪನಿ ಲಿಮಿಟೆಡ್.

ಚೀನಾ ಇಂಡಿಗೊ ಸ್ಲಾಶರ್ ಡೈಯಿಂಗ್ ರೇಂಜ್ ಪೂರೈಕೆದಾರ

ಸಣ್ಣ ವಿವರಣೆ:

1, ಬಹು-ಟ್ಯಾಂಕ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್‌ನಿಂದಾಗಿ, ನಿರಂತರ ವಾರ್ಪ್ ನೂಲು ಬಣ್ಣ ಬಳಿಯುವ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಸಲ್ಫರ್, ಡೈರೆಕ್ಟ್, ರಿಯಾಕ್ಟಿವ್, ನ್ಯಾಫ್ಥಾಲ್, ಪಿಗ್ಮೆಂಟ್ ಅಥವಾ ಇಂಡಾಂತ್ರೇನ್ ವರ್ಣದ್ರವ್ಯಗಳಂತಹ ವಿವಿಧ ವರ್ಗಗಳ ಬಣ್ಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಟಾಪಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಬಣ್ಣ ಹಾಕಲು ಸಹ ಬಳಸಬಹುದು. ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುವ ಮೂಲಕ ಅಥವಾ ಕೆಲವು ಟ್ಯಾಂಕ್‌ಗಳನ್ನು ಬೈಪಾಸ್ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಇದನ್ನು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

2, ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಬಣ್ಣಗಳನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ, ವಿವಿಧ ಬಣ್ಣಗಳ ಇಮ್ಮರ್ಶನ್ ಸಮಯ ಮತ್ತು ಡೈ ಇಕ್ವಲ್ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಹೊಂದಿಸುವುದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮಾಡಬಹುದಾದ ಇಮ್ಮರ್ಶನ್ ರೋಲ್‌ಗಳು ಡೈ ನೆರಳಿನ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಆಳವನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಇಮ್ಮರ್ಶನ್ ಸಮಯ, ಮದ್ಯದ ಪ್ರಮಾಣ, ಹಿಸುಕುವಿಕೆಯ ಸಂಖ್ಯೆ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

3, ಫ್ಯಾಷನ್ ಮತ್ತು ಕ್ಯಾಶುಯಲ್ ಸಾಮಾನುಗಳಿಗಾಗಿ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ 14 ಔನ್ಸ್ ಡೆನಿಮ್‌ನಿಂದ ಹಗುರವಾದ ಡೆನಿಮ್‌ಗಳಿಗೆ ಪ್ರಸ್ತುತ ಪ್ರವೃತ್ತಿ ಬದಲಾಗಿದೆ. ವೇಗವಾಗಿ ಬದಲಾಗುತ್ತಿರುವ ಫ್ಯಾಷನ್‌ಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಅಂತಹ ಹಗುರವಾದ ಡೆನಿಮ್‌ಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣೆಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ವಿಧಾನದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಮಲ್ಟಿ-ಟ್ಯಾಂಕ್ ಪರಿಕಲ್ಪನೆಯ ಸಹಾಯದಿಂದ, ನಿರಂತರ ಬಹು-ಬಣ್ಣದ ವಾರ್ಪ್ ಡೈಯಿಂಗ್ - ಕಮ್ - ಸೈಜಿಂಗ್ ಪ್ಲಾಂಟ್‌ಗೆ ಹೋಗಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗಿದೆ. ಡೆನಿಮ್ ಪ್ಲಾಂಟ್ ಆರ್ಥಿಕ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿಧ್ವನಿ ಸ್ನೇಹಿಯಾಗಿ ಪರಿಣಮಿಸುವಲ್ಲಿ ಡೈಗಳು / ರಾಸಾಯನಿಕಗಳ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸಲು ಇದು ನಮಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.


ಉತ್ಪನ್ನದ ವಿವರ

ಉತ್ಪನ್ನ ಟ್ಯಾಗ್‌ಗಳು

ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ರೇಖಾಚಿತ್ರ

ವಿಶೇಷಣಗಳು

1 ಯಂತ್ರದ ವೇಗ (ಬಣ್ಣ ಬಳಿಯುವುದು) 6 ~ 36 ಮೀ/ನಿಮಿಷ
2 ಯಂತ್ರದ ವೇಗ (ಗಾತ್ರ) 1 ~ 50 ಮೀ/ನಿಮಿಷ
3 ಪ್ರಸಾರದ ಉದ್ದ 32 ಮೀ (ವಿಶಿಷ್ಟ)
4 ಸಂಚಯಕ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ 100 ~ 140 ಮೀ
ಬೀಮ್ ಕ್ರೀಲ್ಸ್
ಬೀಮ್ ಕ್ರೀಲ್ಸ್

ಬೀಮ್ ಕ್ರೀಲ್ಸ್

ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು

1 ಬಣ್ಣ ಹಾಕುವುದು + ಗಾತ್ರ ಬದಲಾಯಿಸುವುದು
2 ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಉತ್ಪಾದನೆ
3 ಕನಿಷ್ಠ ನೂಲು ಒಡೆಯುವಿಕೆ
4 ಬಹು ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಧಾನಗಳು
5 ಹೆಚ್ಚು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಉತ್ಪಾದನೆ
ಬೀಮ್ ಬ್ರೇಕ್

ಬೀಮ್ ಬ್ರೇಕ್

ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್ ಭಾಗಶಃ ನೋಟ

ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್ ಭಾಗಶಃ ನೋಟ

ಸ್ಲಾಶರ್ ಇಂಡಿಗೋ ಬಣ್ಣ ಬಳಿಯುವ ತತ್ವಗಳು

1. ನೂಲನ್ನು ಮೊದಲು ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ (ಹಗ್ಗ ಬಣ್ಣ ಬಳಿಯಲು ಬಾಲ್ ವಾರ್ಪಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದಿಂದ, ಸ್ಲಾಷರ್ ಡೈಯಿಂಗ್‌ಗೆ ನೇರ ವಾರ್ಪಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದಿಂದ) ಮತ್ತು ಬೀಮ್ ಕ್ರೀಲ್‌ಗಳಿಂದ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ.
2. ಪೂರ್ವ-ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳು ಬಣ್ಣ ಹಾಕಲು ನೂಲನ್ನು (ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ ಮತ್ತು ಒದ್ದೆ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ) ಸಿದ್ಧಪಡಿಸುತ್ತವೆ.
3. ಬಣ್ಣ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳು ನೂಲಿಗೆ ಇಂಡಿಗೊ (ಅಥವಾ ಸಲ್ಫರ್‌ನಂತಹ ಇತರ ರೀತಿಯ ಬಣ್ಣ) ದಿಂದ ಬಣ್ಣ ಬಳಿಯುತ್ತವೆ.
4. ಇಂಡಿಗೊವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ (ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣಕ್ಕೆ ವಿರುದ್ಧವಾಗಿ) ಮತ್ತು ಕ್ಷಾರೀಯ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ ಲ್ಯುಕೋ-ಇಂಡಿಗೋ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಡೈ ಸ್ನಾನದಲ್ಲಿ ಕರಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಲ್ಲಿ ಹೈಡ್ರೋಸಲ್ಫೈಟ್ ಕಡಿತಗೊಳಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್ ಆಗಿರುತ್ತದೆ.
5. ಡೈ ಬಾತ್‌ನಲ್ಲಿ ಲ್ಯುಕೋ-ಇಂಡಿಗೋ ನೂಲಿನೊಂದಿಗೆ ಬಂಧಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ನಂತರ ಗಾಳಿಯ ಚೌಕಟ್ಟಿನಲ್ಲಿ ಆಮ್ಲಜನಕದ ಸಂಪರ್ಕಕ್ಕೆ ತರಲಾಗುತ್ತದೆ, ಲ್ಯುಕೋ-ಇಂಡಿಗೋ ಆಮ್ಲಜನಕದೊಂದಿಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸುತ್ತದೆ (ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ) ಮತ್ತು ನೀಲಿ ಬಣ್ಣಕ್ಕೆ ತಿರುಗುತ್ತದೆ.
6. ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಅದ್ದುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಗಾಳಿಯಾಡುವಿಕೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಇಂಡಿಗೊವನ್ನು ಕ್ರಮೇಣ ಗಾಢವಾದ ಛಾಯೆಗೆ ಪರಿವರ್ತಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.
7. ತೊಳೆಯುವ ನಂತರದ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳು ನೂಲಿನ ಮೇಲಿನ ಅತಿಯಾದ ರಾಸಾಯನಿಕಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತವೆ, ಈ ಹಂತದಲ್ಲಿ ವಿವಿಧ ಉದ್ದೇಶಗಳಿಗಾಗಿ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ರಾಸಾಯನಿಕ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಸಹ ಬಳಸಬಹುದು.
8. ಅದೇ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಬಣ್ಣ ಹಾಕಿದ ತಕ್ಷಣ ಗಾತ್ರದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಂತಿಮ ಕಿರಣಗಳು ನೇಯ್ಗೆಗೆ ಸಿದ್ಧವಾಗುತ್ತವೆ.
9. ಉತ್ಪಾದಕತೆಯ ದೃಷ್ಟಿಯಿಂದ, ಸ್ಲಾಶರ್ ಡೈಯಿಂಗ್ ಶ್ರೇಣಿಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 24 / 28 ಹಗ್ಗಗಳ ಡೈಯಿಂಗ್ ಶ್ರೇಣಿಯ ಅರ್ಧದಷ್ಟು ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.
10. ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ: ಸ್ಲಾಶರ್ ಡೈಯಿಂಗ್ ಶ್ರೇಣಿಯಿಂದ ಸುಮಾರು 30000 ಮೀಟರ್ ನೂಲು.

ಹೆಡ್‌ಸ್ಟಾಕ್

ಹೆಡ್‌ಸ್ಟಾಕ್

ಗಾತ್ರ ಪೆಟ್ಟಿಗೆ

ಗಾತ್ರ ಪೆಟ್ಟಿಗೆ

ವಿಭಜಿತ ವಲಯ

ವಿಭಜಿತ ವಲಯ

ಸ್ಲಾಶರ್ ಡೈಯಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಮೇಲಿನ ನೋಟ

ಸ್ಲಾಶರ್ ಡೈಯಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಮೇಲಿನ ನೋಟ

ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಟೆನ್ಷನ್ ಕಂಟ್ರೋಲ್
ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಒತ್ತಡ ನಿಯಂತ್ರಣ

ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಒತ್ತಡ ನಿಯಂತ್ರಣ

ಎಂಡ್ರೆಸ್+ಹೌಸರ್ ಫ್ಲೋಮೀಟರ್

ಎಂಡ್ರೆಸ್+ಹೌಸರ್ ಫ್ಲೋಮೀಟರ್

ಮೇಲಿನ ಹಾಳೆ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ಹಾಳೆ

ಮೇಲಿನ ಹಾಳೆ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ಹಾಳೆ


  • ಹಿಂದಿನದು:
  • ಮುಂದೆ:

  • ನಿಮ್ಮ ಸಂದೇಶವನ್ನು ಇಲ್ಲಿ ಬರೆದು ನಮಗೆ ಕಳುಹಿಸಿ.