ಇಂಡಿಗೊ ಸ್ಲಾಶರ್ ಡೈಯಿಂಗ್ ರೇಂಜ್

1. ನೂಲನ್ನು ಮೊದಲು ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ (ಹಗ್ಗದ ಬಣ್ಣಕ್ಕಾಗಿ ಬಾಲ್ ವಾರ್ಪಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದಿಂದ, ಸ್ಲಾಶರ್ ಡೈಯಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ನೇರ ವಾರ್ಪಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದಿಂದ) ಮತ್ತು ಕಿರಣದ ಕ್ರೀಲ್‌ಗಳಿಂದ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ.
2. ಪೂರ್ವ-ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳು ಡೈಯಿಂಗ್ಗಾಗಿ ನೂಲನ್ನು ತಯಾರಿಸುತ್ತವೆ (ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಒದ್ದೆ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ).
3. ಡೈ ಬಾಕ್ಸ್‌ಗಳು ಇಂಡಿಗೋ (ಅಥವಾ ಸಲ್ಫರ್‌ನಂತಹ ಇತರ ರೀತಿಯ ಡೈ) ನೂಲಿಗೆ ಬಣ್ಣ ಬಳಿಯುತ್ತವೆ.
4. ಇಂಡಿಗೊವನ್ನು ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ (ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣಕ್ಕೆ ವಿರುದ್ಧವಾಗಿ) ಮತ್ತು ಕ್ಷಾರೀಯ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ ಲ್ಯುಕೋ-ಇಂಡಿಗೊ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಡೈ ಸ್ನಾನದಲ್ಲಿ ಕರಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಜೊತೆಗೆ ಹೈಡ್ರೋಸಲ್ಫೈಟ್ ಕಡಿತ ಏಜೆಂಟ್.
5. ಡೈ ಸ್ನಾನದಲ್ಲಿ ನೂಲಿನೊಂದಿಗೆ ಲ್ಯುಕೋ-ಇಂಡಿಗೊ ಬಂಧಗಳು, ಮತ್ತು ನಂತರ ಗಾಳಿಯ ಚೌಕಟ್ಟಿನಲ್ಲಿ ಆಮ್ಲಜನಕದೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕಕ್ಕೆ ತರಲಾಗುತ್ತದೆ, ಲ್ಯುಕೋ-ಇಂಡಿಗೊ ಆಮ್ಲಜನಕದೊಂದಿಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸುತ್ತದೆ (ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ) ಮತ್ತು ನೀಲಿ ಬಣ್ಣಕ್ಕೆ ತಿರುಗುತ್ತದೆ.
6. ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಅದ್ದುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಸಾರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಇಂಡಿಗೋವನ್ನು ಕ್ರಮೇಣ ಗಾಢವಾದ ನೆರಳುಗೆ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.
7. ಪೋಸ್ಟ್-ವಾಶ್ ಬಾಕ್ಸ್‌ಗಳು ನೂಲಿನ ಮೇಲಿನ ಅತಿಯಾದ ರಾಸಾಯನಿಕಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತವೆ, ಹೆಚ್ಚುವರಿ ರಾಸಾಯನಿಕ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಈ ಹಂತದಲ್ಲಿ ವಿವಿಧ ಉದ್ದೇಶಗಳಿಗಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು.
8. ಅದೇ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಬಣ್ಣ ಹಾಕಿದ ನಂತರ ಗಾತ್ರದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಂತಿಮ ಕಿರಣಗಳು ನೇಯ್ಗೆ ಸಿದ್ಧವಾಗಿವೆ.
9. ಉತ್ಪಾದಕತೆಯ ಪ್ರಕಾರ, ಸ್ಲಾಶರ್ ಡೈಯಿಂಗ್ ಶ್ರೇಣಿಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 24/28 ಹಗ್ಗಗಳ ಡೈಯಿಂಗ್ ಶ್ರೇಣಿಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಅರ್ಧದಷ್ಟು ಹೊಂದಿದೆ.
10. ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ: ಸ್ಲಾಶರ್ ಡೈಯಿಂಗ್ ಶ್ರೇಣಿಯಿಂದ ಸುಮಾರು 30000 ಮೀಟರ್ ನೂಲು.